我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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對于其活動(dòng)導向裝置的上下壓板來(lái)講，其實(shí)也就是沒(méi)有伸到剪切刃口的地方，或者是因為其壓板上有磨損現象出現，已經(jīng)有了不平整的現象，就這個(gè)方面來(lái)講，它在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì )造成鋼帶剪切之前就變形比較大，也正是因為如此，剪切之后其實(shí)也就是會(huì )產(chǎn)生一系列的荷葉現象。

對于縱剪分條機出現的這種情況，首先來(lái)講，也就是應該要停機檢查壓板是不是已經(jīng)磨損不平，當其有不平現象的時(shí)候，我們其實(shí)也就是需要重新進(jìn)行制作；緊接著(zhù)，我們其實(shí)也就是要注意調整一下壓板的上平面和刀具刀刃的高點(diǎn)同樣高；接下來(lái)，我們其實(shí)也就是應該要調整上、下壓板間的間隙，使兩者之間的間隙值。

公司主要銷(xiāo)售縱剪機組產(chǎn)品，歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

我公司主營(yíng)螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動(dòng)直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過(guò)程是滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動(dòng)速度做圓周運動(dòng)，上下滾剪刀的刃口距離隨著(zhù)刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過(guò)彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時(shí)，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點(diǎn)。間隙調整均勻一致后手動(dòng)慢慢旋轉刀具一周，檢查有無(wú)磕碰現象。一切檢查無(wú)誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動(dòng)超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會(huì )出現亮點(diǎn);徑向跳動(dòng)超差，會(huì )造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過(guò)90°，剪切時(shí)會(huì )產(chǎn)生毛刺，甚至會(huì )產(chǎn)生翻邊現象。

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縱剪機組安全操作規程：

1 檢查設備外觀(guān)有無(wú)異常情況，各控制開(kāi)關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置.接通電源。檢查設備各部分顯示是否正常。

2按剪切條料的規格安裝刀具,刀的間隙和重合度應符合規定;

3吊裝硅鋼片卷料在小車(chē)上，在裝時(shí)應注意保護硅鋼片卷料，升降小車(chē)高度至合適位置并將小車(chē)推向開(kāi)卷機，把卷料牢固套在開(kāi)卷機的合適位置上。

4.打開(kāi)卷料，手工引料穿過(guò)壓料板至剪刀前，壓料壓下。調整導向裝置，硅鋼片與活動(dòng)導向輪之間的距離，開(kāi)卷機正轉放料至開(kāi)卷緩沖坑底部。

5.試剪，抬起壓料輥，搖動(dòng)壓料裝置，將片頭送至剪切口，點(diǎn)動(dòng)滾剪機，剪切約1000mm停止剪切。檢驗片寬、毛刺，并做好記錄。檢驗不合格，應找出原因，重新調刀試剪直至檢驗合格。壓下壓料輥，點(diǎn)動(dòng)滾剪機及開(kāi)卷機、剪料約8m后停止剪切。

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